進口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥在國內(nèi)大型電廠的應(yīng)用
2018-04-28
進口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥具有超獨特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，特殊的浮動式閥座設(shè)計，依據(jù)壓力源之方向，自動調(diào)整座位置，達到閥門雙面持壓之效果，並增加了閥座使用壽命，使用壽命可達50萬次以上，閥軸經(jīng)過特殊防塵設(shè)計，防止了流體進入閥軸造成閥軸卡死之情況，高性能蝶閥依不同工況，可選用不同材質(zhì)及性能，閥座采用了PTFE、RTFE、PEEK、METAL等材抽，適用于石化、煉油、空分、CDA等工況。
進口手動高性能蝶閥主要特點：
1.結(jié)構(gòu)獨特、雙面持壓設(shè)計，閥門強度符合：ASME B16.34、API 598
2.全系列壓環(huán)專利結(jié)構(gòu)，超可靠的密封性。
3.全系列防靜電導(dǎo)引裝置結(jié)構(gòu)，超小的操作扭矩。
4.符合防爆認(rèn)證:ATEX 94/9/CE Group II Category 2 GD
5.全口徑通過API 607防火測試規(guī)定,特殊工況安全防火，超長久使用壽命。
6.金屬閥座泄漏等級符合ANSI FCI 70-2-2003 Table 1 CLASS IV
7.閥軸逸散符合EPA Method 21測試及TA-LUFT逸散排放要求（OPTIONS）
8.連接方式有對夾式、單法蘭式。
進口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥設(shè)計特點：
1.閥體：一體式閥體設(shè)計
2.壓環(huán)：專利壓環(huán)設(shè)計，可確保密封面止漏效果，法蘭可適用于各種法蘭墊片
3.閥座：達到雙向持壓之效果。（閥門安裝時須將壓環(huán)裝置于管中上游端）
4.軸承：上下軸承材料為PTFE+316SS
5.止推環(huán)：防止閥軸錯位以及穩(wěn)定閥軸位置裝置
6.填料：多層式PTFE設(shè)計
7.支架：利用鑄造方式制作并符合ISO 5211 之標(biāo)準(zhǔn).
進口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥應(yīng)用范圍：
該系列高性能對夾式蝶閥使用多種結(jié)構(gòu)材料，包括符合NACE要求和抗磨蝕的。并提供用于氯氣、氧氣、高真空和腐蝕性介質(zhì)及低溫環(huán)境的特殊閥門。
手動高性能蝶閥斷流和控制兼?zhèn)洌壕哂袃?yōu)良的控特性、流量特性曲線等到比變化、調(diào)節(jié)范圍廣；即使用于控制仍能緊密封。
高性能蝶閥特殊的浮動式閥座設(shè)計，依據(jù)壓力源之方向，自動調(diào)節(jié)閥座位置，使閥門于全關(guān)位置擁有理想的密度比壓，達到閥門雙面持壓之效果，并增加了閥座使用壽命。
目前，蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
本實用新型之目的旨在提供一種零泄漏、啟閉靈活、使用壽命長、耐高溫、高壓、耐腐蝕、抗磨損適用范圍廣的高性能三偏心雙向硬密封蝶閥。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在 受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥 體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
